化工行業為何使用防滲膜焊接法工序
眾所周知,化工行業的原料含有酸,堿等具有很強腐蝕性的物質,并有劇毒,對人體有很大的傷害,一旦泄露,會生產不可估量的經濟損失和人身傷害。
有一個化工行業的客戶曾開玩笑的說,我們這個行業害怕的就是新廠調試,如果調試過程中出現危險情況,將會造成很大的人身傷亡,公司后勤部門,一聽說調試,恨不得找個理由請假避開調試時間,就怕出事,這雖然是個笑話,但也從一定程度了反應了化工行業的危害性有多大。
為了避免出現危險情況,化工行業的污水池,廢水池,包括原料化工池都必須做防滲膜處理,同時保護這些危險物品對環境造成污染,而化工行業在做防滲時所采用的防滲材料就是土工合成材料的一種--防滲膜。
化工行業之所以采用防滲膜進行防滲,具有一下幾個原因:。
1,防滲膜抗酸堿,耐腐蝕強。
2,防滲效果好,防草布幾乎不滲漏。
3,防滲膜耐高低溫。
4,防滲膜經濟價值高,施工簡單,使用壽命長,而且防滲膜價格合理,比其他防滲材料造價底。
防滲膜的拼接。
防滲膜焊接拼接由專業技能工人操作,焊接設備選擇TH-1型雙驅動主動調溫調速式防滲膜焊接機,輔佐設備為700W塑料焊槍,榜首副防滲膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),第二幅反向鋪在榜首副膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。
關于防滲膜與防滲膜(即布與布)的焊接,在焊接前要進行現場焊接試驗,斷定焊接機施焊溫度和行走速度,布與布焊接的操控溫度一遍不低于400℃,行走速度一般為1.5m/min左右,一起,要保證布面的清潔,關于無紡布與無紡布縫接選用手提式縫紉機,尼龍線進行雙道縫合,縫接時要保證布膜一起受力,防止呈現布松膜緊或膜松防滲膜布緊的狀況發作。
防滲膜拼接的質量操控。
防滲膜焊接要在溫暖枯燥的氣候進行,施工人員要穿平底布鞋或軟膠鞋,禁止穿釘鞋,以免踩壞防滲膜,留意看兩條焊縫是否明晰,通明,有無氣泡,漏汗,熔點或焊縫跑邊等,不合格的要用塑料焊槍進行補焊。
豎直縫和T形處理:豎直縫一次不宜拼接過長,一般操控在80cm左右,跟著工程進度而升高,T型縫處理:依據T型縫方位,先對每層拼接進行處理,因為無法選用焊接機故選用膠黏法,用XY-401膠把每層黏好,把多余部分接掉,使膠黏后的T形縫構成一個平面,黏好后依據狀況進行雙面打補丁進行加固。
防滲膜施工強度的操控。
在施工過程中要求水平縫,豎直縫拼接和T形縫的搭接速度大于壩體填筑的速度,所以,在保證質量的前提下,以先穩后快的節奏進行施工,不斷提高速度保證施工進度。
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